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不鏽鋼鍛件鍛造加工脫碳氧化現象是什麽原因（yīn）？

不鏽鋼鍛件氧（yǎng）化：

氧化是鍛件毛坯（金（jīn）屬原料）在加熱過程中與爐氣中的氧化（huà）性氣體發生化學反應，在（zài）鍛件金屬表麵形成氧化皮的現象。氧化主要受鍛件金屬材料的（de）種類、爐氣性能、加（jiā）熱溫度、加（jiā）熱時間的影響。

加熱不同的金屬（shǔ）材料，氧（yǎng）化程度不同，如鋼坯（pī）料，在（zài）同樣（yàng）條件下，不同牌號的鋼氧化（huà）燒損也不同，低碳鋼燒損（sǔn）量大（dà）而（ér）高（gāo）碳鋼量（liàng）燒損請小，這是由（yóu）於在（zài）高碳鋼中反應生成（chéng）了較多CO而降低了氧化鐵的（de）生成量。當鋼中含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合金元（yuán）素時，在鋼料表麵會形成致密且不易脫落的（de）氧化薄膜，可以阻止（zhǐ）加熱過程金屬的繼續氧化。

金屬的氧（yǎng）化燒損危害性很大，一般情況下，鋼料每加熱一次便有0.5%-4.0%的金屬被氧化（huà）燒損掉（diào），如表所示。同時氧化皮還加劇模具的磨損，降低不鏽鋼鍛件的表麵質適。殘留氧化皮的鍛件，在機械加工時會加快刀具刃口（kǒu）的（de）磨損。因此（cǐ），減少或消除加（jiā）熱時（shí）金屬的氧化燒損對鍛造（zào）生產來（lái）說非常（cháng）重要。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造加工工藝基礎介紹

在生產過程中，直接改變原材料（或坯料）的形狀、尺寸和功能（néng）以將其轉化為產品的過程稱為技能過程。它是生產過程中重要的部（bù）分。例如，坯料的（de）鍛（duàn）造、鍛造和焊接；改變數據功能的熱處理和（hé）零件加工等都歸因於技能過程。技能過程由一個或（huò）多個連續過（guò）程組成。

機器生產包括原材料的運輸和儲存（cún）、生產準備、毛坯生產、鍛造加工和熱處理、產品安（ān）裝、調（diào）試、塗裝和包裝。生產過程的內容非（fēi）常廣泛。現代企業（yè）運用（yòng）係統（tǒng）工程的原理和方法組（zǔ）織和指導生產，將生產過程視為一個具有投入和產出的生產係統。它可以使公（gōng）司管理科學化，使公司更具彈性（xìng）和競爭力。

過程是技（jì）能（néng）過程的基本單位。所謂過程是指在一個工作地點（diǎn），一件或一組工件相繼完成的一些技能過程。形成過程的主要特點是加工目（mù）標、設備和操作人員不發生變化，過程的（de）內容一個接一個地完（wán）成。

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齒輪鍛件（jiàn）對鍛造加工及熱處理的要（yào）求介紹

齒輪鍛件是機械操作中的重要部件。齒輪（lún）鍛件的質量直接影響皮帶機的使用壽命和安全（quán）性。齒輪質量主要（yào）表現在粗鍛過程和熱處理（lǐ）過程中，尤其（qí）是熱處（chù）理過程中。

（1） 齒坯鍛造工（gōng）藝（yì）未嚴格執行，易出現內部裂紋。在加工過程中不易發現和檢測。當工件在（zài）成品（pǐn）或半成品中時，在內應力的（de）作用下，工件往往會出現內部裂紋，造成浪費，生產質量事（shì）故（gù）時（shí）有發生，此類（lèi）質量問題時有（yǒu）發生，應引起高度重視。

（2） 在熱處（chù）理過程中鍛造的齒輪零件通常需要經過兩次（cì）以上的（de）熱處理（lǐ）。齒坯熱處（chù）理的（de）主要（yào）目的是消除（chú）齒（chǐ）坯鍛造產生的內應力，改善加工（gōng）前齒坯的金相組織和可加工性（xìng），從而提高生產率（lǜ），節約刀具成本，提（tí）高機床利用率，減少和防止加工或熱處理過程中的變形。

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